Programação Técnica
Minicursos
- Técnicas de caracterização de produtos de corrosão
Instrutores: Luiz Alexandre Sacorague e Monica Teixeira da Silva
Ementa:
Técnicas utilizadas para caracterização de produtos da corrosão metálica - Princípios analíticos:
- Espectroscopia de absorção no infravermelho
- Espectroscopia Raman
- Espectroscopia Mössbauer
- Microscopia eletrônica de varredura (MEV)
- Técnicas de raios X:
- Difração de raios X (DRX)
- Espectroscopia de fluorescência de raios X (FRX): por dispersão de comprimento de onda (WDS do inglês wavelengh dispersive spectroscopy) ou por dispersão de energia (EDS do inglês energy dispersive spectroscopy)
- Espectroscopia de fotoelétrons excitados por raios X (XPS do inglês electron spectroscopy for chemical analysis), também conhecida por espectroscopia de elétrons para análise química (ESCA do inglês electron spectroscopy for chemical analysis) ou espectroscopia Röntgen de fotoelétrons
- Microscopia eletrônica de varredura com detector de fluorescência de raios-X (MEV-EDS e MEV-WDS)
Aplicações - Exemplos
- Ensaios de tintas anticorrosivas
Instrutor: Celso Gnecco
Ementa:
O minicurso aborda quais são e como são os mais importantes Ensaios em Tintas Anticorrosivas. São mostrados: o conceito segundo o qual o ensaio está baseado, as normas que regem o ensaio, os equipamentos mais usados, o procedimento de execução resumido, os resultados obtidos e o significado dos resultados. O curso não é exclusivo para laboratoristas, embora eles também possam participar, mas para Vendedores, Inspetores de Pintura, Pessoal da Engenharia e da Qualidade e para Compradores. Todas as questões abaixo possuem a mesma resposta:
- Como criar, desenvolver e testar uma tinta?
- Como controlar a qualidade na fabricação de tintas?
- Como comparar tintas de diferentes tipos ou de diferentes fabricantes?
- Como conhecer a durabilidade de uma tinta, sem ter que esperar muitos anos?
- Como verificar o comportamento de uma tinta em relação a um determinado meio?
- Como constatar se a tinta atende a certa especificação?
- Como conhecer o comportamento de um sistema de pintura?
Resposta:
Através de ensaios que medem as características e as propriedades das tintas.
A maioria dos ensaios constantes das tabelas 1 e 2 das normas Petrobras serão abordados.
1 - ENSAIOS NA TINTA LÍQUIDA
- Massa específica - ABNT NBR 5829 e ISO 2811-1
- Sólidos por massa - ASTM D 1259 e ISO 3251
- Sólidos por volume - ABNT NBR 11617, ASTM D 2697
- Poder de cobertura - ABNT NBR 9676
- Medidas de espessura úmida - ASTM D 4414
2 - ENSAIOS NA TINTA SÓLIDA
- Medidas de espessura seca - ABNT NBR 10443, ASTM D 499 e ASTM D 7091
- Aderência (por tração) - ABNT NBR 15877, ASTM D 4541 e ISO 4624
3 - ENSAIOS EM CÂMARAS
- Avaliação de penetração no entalhe - ASTM D 1654, de ferrugens - ASTM D 610 e bolhas ASTM D 714
- Resistência à névoa salina - ABNT NBR 8094 e ASTM B 117
- Resistência à UV e condensação de umidade (QUV) - ABNT NBR 9512 e ASTM G 154
- Exposição ao intemperismo artificial Wheather-Ometer (WOM) - ASTM G 155
- Resistência à 100% de umidade relativa ABNT NBR 8095 e ASTM D 2247
- Resistência ao SO2 (Anidrido Sulfuroso) - ABNT NBR 8096 e ISO 3231
- Ciclo Prohesion - ASTM G 85 Anexo A5
- Ciclos corrosão / UV - ASTM D 5894
- Ensaio cíclico combinado - ISO 20340 anexo A
- Proteção Catódica - Solucionando problemas de campo
Instrutores: João Paulo Klausing e Mauro Barreto
Ementa:
Corrosão e métodos de proteção;
Como proteção catódica funciona - Sistemas por corrente impressa e galvânico;
Principais componentes e materiais usados em sistemas de proteção catódica (anodos, retificadores, drenagens, juntas, pontos de teste, etc.);
Noções básicas de projeto de proteção catódica;
Como verificar se um duto está protegido - Medições de potenciais (incluindo OFF), critérios de proteção catódica e cupons;
Operação e manutenção de sistemas de proteção catódica incluindo levantamentos passo a passo e monitoração remota.
Noções de interferência AC e DC.
- Monitoramento e controle da biocorrosão
Instrutor: Márcia Lutterbach
Ementa:
Principais microrganismos relacionados aos processos da biocorrosão;
Técnicas aplicadas ao monitoramento da biocorrosão;
Prevenção e mitigação da biocorrosão em sistemas industrias;
Estudos de casos sobre o monitoramento e controle da biocorrosão em sistemas industriais.
